油壓沖床用途廣泛，不過傳統(tǒng)油壓沖床由于設計上的原因，不同程度存在著調(diào)整范圍小、架體剛度差、導向精度低、主缸工作速度慢、不能提供穩(wěn)定的反壓力和壓邊力等不足，這也決定了這類沖床只適合于粗放式的沖壓加工生產(chǎn)。
　　只是目前很多加工制造領域需要更高的塑形和剪切精度，此時就對油壓沖床等加工設備提出了硬性的要求，而為了滿足此種加工需求在傳統(tǒng)油壓沖床基礎上研發(fā)、生產(chǎn)了精沖沖床。 
　　精沖沖床為全液壓式傳動結構，機身框架采用一體式焊接結構提高整體剛性，其中上缸裝在機身的壓邊缸座上，缸體與沖床上工作臺為一體結構，內(nèi)設模具保護裝置，可測得缸內(nèi)柱塞的上下位置。沖床主工作柱塞下缸內(nèi)的兩個滑塊形導軌采用高密度合金鑄造而成與柱塞間隙很小。反壓缸設置在主工作柱塞內(nèi)，提供沖裁時所需的反壓力，在沖床下工作臺內(nèi)有模具保護裝置與沖床上工作臺的模具保護裝置聯(lián)動，兼作退料監(jiān)控開關用。精沖沖床行程調(diào)節(jié)裝置采用獨有的蝸輪蝸桿結構，具有自鎖功能，提高了調(diào)節(jié)精度，同時也保證了重復定位時的精度。
　　高速沖床具有性能優(yōu)勢：
　　1、精沖沖床可同時提供沖裁力、壓邊力和反壓力，三力無級單獨可調(diào)，沖裁時壓邊系統(tǒng)可二級卸壓。
　　2、精沖沖裁速度可調(diào)。
　　3、沖床滑塊行程速度滿足了快速閉合、慢速沖裁和快速回程的要求。
　　4、沖床主工作塞有很高的導向精度和剛度。
　　5、沖床閉合高度調(diào)節(jié)重復精度高，有精確的閉合高度指示。
　　6、沖床床身剛性強。
　　7、有可靠的雙重模具保護裝置，最大化確保了沖壓生產(chǎn)的安全性。